De nyudviklede kvadratiske RBL 60X60 sugekopper fra Piab gør det nemt at monterer sugekopperne tæt op af hinanden – og derved opnå større løftekapacitet end ved brug af runde sugekopper på samme areal.

Sugekopperne håndtere emner med store højdeforskelle og er derfor yderst velegnet til blandt andet pakkehåndtering og fuldlags palletering. De firkantede sugekopper fra Piab er fremstillet af polyuretan PUR som har elasticiteten fra gummi kombineret med en unik slidstyrke. RBL sugekopperne kommer med et utal af forskellige gevind og monterings muligheder.

Bondy har mange års erfaring med håndtering i produktions- og pakkeindustrien, og tilbyder fra eget lager – blandt andet et fuldt dækkende sortiment af sugekopper til alle typer opgaver.

Når du bestiller komponenter hos Bondy, tilbyder vi lasergravering af de enkelte komponenter. Lasergravering udføres på både aluminium og rustfrit stål og på alle typer komponenter som f.eks. skinneføringer og tandremshjul. Lasergravering benyttes blandt andet til at sikrer at de forskellige komponenter i en applikation samlet korrekt af kunden, men giver også en øget sporbarhed i produktionen.

PIABs DCF-serie af sugekopper, er fremstillet i et særligt materiale der har egenskaber som gummi og slidstyrke som polyurethan.

Sugekopperne har et tyndt design med et indvendigt specielt udformet mønster der giver en stor friktion, og kan modstå de høje forskydningskræfter på olierede metalplader – som man ofte oplever i forbindelse med håndtering ved hjælp af robotter. Holdekraften er typisk op til 4 gange bedre end konventionelle sugekopper, dette giver optimalt greb uden at efterlade mærker på overfladerne – uafhængig af pladens udformning.

I en kundecase hjalp DCF sugekopperne med at øge produktionen i metalvirksomhed med ca. 30%.

De nye sugekopper fæstnede- og frigjorde metalpladerne langt hurtigere end de tidligere monterede standard sugekopper – dette medførte at virksomheden grundet færre fejl og produktionsstop kunne øge produktionen fra 1800 emner til 2400 emner på 3 timer.

I samme forbindelse ændrede de på deres vakuumsystem, således at de valgte at bruge trykluftdrevet vakuumejektorer med et meget mindre energiforbrug – og dermed blev der opnået en lavere produktionspris pr. emne.

Få øget din produktion og opnå lavere produktionspris på kort tid!

Der har været travlt på vores værksted hos Bondy de seneste dage, hvor vi blandt andet har haft fornøjelsen med at klargøre og specialtilpasse hele 1500 stk. 24V DC gearmotorer som skal bruges til løsninger inden for sundhedssektoren.

Med minimalt energiforbrug og fuldautomatisk selvkontrol uden brug af ledninger og kabler – løfter vores magneter din produktion til et mere effektivt og sikkert niveau.

Fra søm og skruer på få gram, til stålplader på flere tons – uanset dit behov har vi robuste og driftsikre magneter der kan løfte enhver opgave for industri- og produktionsvirksomheder, både til kraner og gaffeltrucks – samt til automationsprocesser på f.eks. robotgribere og andre typer ’End-of-Arm Tooling’ (EOAT) på industrirobotter.

Kan ny robotteknologi i danske produktionsvirksomheder tage kampen op, mod den globale konkurrence fra udenlandsk billig arbejdskraft?

Ja – med avanceret automation og nyeste robotteknologi, kan danske virksomheder med en nem og hurtig implementeringsproces øge produktiviteten, sænke salgspriserne og få større indtjening.

Vi har en række stærke succeshistorier fra den danske industri, hvor Bondy har hjulpet små og store produktionsvirksomheder sikkert og trygt igennem de ukendte faktorer og variabler, der er så afgørende for, at virksomheden også i praksis har kunnet bruge robotteknologi til at højne konkurrenceevne og skabe større indtjening via avancerede automationsløsninger.

Grib chancen for at opleve morgendagens produktions- og håndteringsteknologi fra blandt andet Bondy – ved ‘Robotbrag 2019’ den 14. november hos Teknologisk Institut i Odense, hvor vi viser et udvalgt af vores ‘End of arm tooling’ (EOAT) løsninger til den nyeste robotteknologi.

Har du ikke mulighed for at møde op i Odense til ‘Robotbrag 2019’ – så ring til os på telefon (+45) 70 15 14 14 for at høre mere om, hvordan vi kan hjælpe dig med smart teknologi og automationsløsninger i produktionen.

Ingen bryder sig om driftsstop i produktionen – og en af vores fornemmeste opgaver er netop at sørge for at produktionen holdes i gang hos vores kunder.

Vi har kigget med ude på vores eget værksted, hvor maskintekniker Morten Nielsen løser en af dagens akutopgaver for en virksomhed der skal have udskiftet et defekt tandremshjul på specialmål hurtigst muligt.

Nye fleksible produkttilpassede robotgribere med ‘løse fingre’ giver dig nu mulighed for at bygge eller ændre dit værktøj selv – og derved hurtigt tilpasse din robot til nye emner i produktionsmiljøer med skiftende produktvariation.

Under vores tur til Kina besøgte vi vores nye samarbejdspartner Soft Robot Tech Ltd. – som udvikler og producere de nye fleksible vakuum/trykluft robotgribere til håndtering i alle produktionsmiljøer. Robotgriberne er alle både EU, Rohs og FDA certificeret.